苏州数控立车是一种数控加工设备，主要用于在金属材料上进行车削加工。采用先进的数控技术，可以实现高精度、高效率的加工，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
1.数控编程：通过数控系统编程，设定加工零件的参数、轨迹和加工路径等信息。
2.夹紧工件：将待加工的金属工件夹紧在立车的工作台上，确保工件位置稳固。
3.刀具设定：安装适当的刀具，并根据加工要求调整刀具位置、角度和切削参数。
4.数控加工：启动数控系统，立车按照预设的加工程序进行自动化加工，完成对工件的车削加工。
5.质量检验：对加工后的工件进行质量检验，确保加工精度和表面质量符合要求。
主要特点：
1.高精度：采用数控技术，可实现高精度的加工，保证加工零件的尺寸精度和表面质量。
2.高效率：自动化加工过程，提高了生产效率，缩短了加工周期，降低了人工成本。
3.多功能：可根据加工要求选择不同的刀具和加工工艺，实现多种加工操作，具有较强的通用性和灵活性。
4.稳定性好：采用高质量的机械结构和电控系统，运行稳定可靠，故障率低，维护简便。
5.自动化程度高：整个加工过程由数控系统控制，无需人工干预，减少了操作人员的劳动强度。
应用领域：
1.机械制造：用于加工各种金属零件，如轴承、轴套、轴销等，满足机械设备的生产需求。
2.航空航天：用于加工飞机发动机零部件、航天器结构件等高精度零件，保障航空航天工业的发展。
3.汽车制造：用于加工汽车发动机、变速箱、传动系统等关键零部件，提高汽车制造的生产效率和质量。
4.模具制造：用于加工模具零件，如注塑模、压铸模、拉伸模等。
5.船舶制造：用于加工船舶结构件、船用发动机零件等，保障船舶制造业的发展和船舶的安全性能。
苏州数控立车相对于传统立车具有明显的优势：
1.精度更高：采用数控技术，能够实现更高精度的加工，提高了产品的质量和市场竞争力。
2.生产效率更高：自动化加工过程，节约了人力和时间成本，提高了生产效率。
3.加工范围更广：可适应不同形状、不同材料的工件加工需求，具有更强的通用性和灵活性。
4.操作更简便：由数控系统控制整个加工过程，操作简便，无需复杂的手工调整。
5.质量更稳定：机械结构稳定，加工精度可靠，保证了产品质量的稳定性和一致性。
SZ1200ATC数控立式车床