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苏州数控立车采用高质量的机械结构和电控系统
  • 发布日期:2024-04-24      浏览次数:136
    •   苏州数控立车是一种数控加工设备,主要用于在金属材料上进行车削加工。采用先进的数控技术,可以实现高精度、高效率的加工,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
       

       

        苏州数控立车的工作原理的主要步骤包括:
        1.数控编程:通过数控系统编程,设定加工零件的参数、轨迹和加工路径等信息。
        2.夹紧工件:将待加工的金属工件夹紧在立车的工作台上,确保工件位置稳固。
        3.刀具设定:安装适当的刀具,并根据加工要求调整刀具位置、角度和切削参数。
        4.数控加工:启动数控系统,立车按照预设的加工程序进行自动化加工,完成对工件的车削加工。
        5.质量检验:对加工后的工件进行质量检验,确保加工精度和表面质量符合要求。
        主要特点:
        1.高精度:采用数控技术,可实现高精度的加工,保证加工零件的尺寸精度和表面质量。
        2.高效率:自动化加工过程,提高了生产效率,缩短了加工周期,降低了人工成本。
        3.多功能:可根据加工要求选择不同的刀具和加工工艺,实现多种加工操作,具有较强的通用性和灵活性。
        4.稳定性好:采用高质量的机械结构和电控系统,运行稳定可靠,故障率低,维护简便。
        5.自动化程度高:整个加工过程由数控系统控制,无需人工干预,减少了操作人员的劳动强度。
        应用领域:
        1.机械制造:用于加工各种金属零件,如轴承、轴套、轴销等,满足机械设备的生产需求。
        2.航空航天:用于加工飞机发动机零部件、航天器结构件等高精度零件,保障航空航天工业的发展。
        3.汽车制造:用于加工汽车发动机、变速箱、传动系统等关键零部件,提高汽车制造的生产效率和质量。
        4.模具制造:用于加工模具零件,如注塑模、压铸模、拉伸模等
        5.船舶制造:用于加工船舶结构件、船用发动机零件等,保障船舶制造业的发展和船舶的安全性能。
        苏州数控立车相对于传统立车具有明显的优势:
        1.精度更高:采用数控技术,能够实现更高精度的加工,提高了产品的质量和市场竞争力。
        2.生产效率更高:自动化加工过程,节约了人力和时间成本,提高了生产效率。
        3.加工范围更广:可适应不同形状、不同材料的工件加工需求,具有更强的通用性和灵活性。
        4.操作更简便:由数控系统控制整个加工过程,操作简便,无需复杂的手工调整。
        5.质量更稳定:机械结构稳定,加工精度可靠,保证了产品质量的稳定性和一致性。
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