苏州立式车床的主轴采用进口润滑脂润滑,全封闭,免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨,动态响应性能好,精度保持性高配备4工位立式电动刀架,刚性高、换刀迅速、可靠集中式机床操作面板,使操作更加方便,对黑色金属及部分非金属零件的内、外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽镗孔及回转曲面等工序进行粗、精车削加工。机床由左、右立柱、连接梁、横梁、工作台底座、等部件框架式结构,结构刚性强、承载负荷大,横梁夹紧机构为多工位液压锁紧装置,其工作稳定可靠。
苏州立式车床开动前的清洁及注意事项。
1.冷却水要用纯净水,环境温度低于10℃时要加防冻液;
2.滚珠丝杠、转塔的定位销和孔的清洁;
3.下转塔上残余废料的清除
4.自动转模机构请用压缩空气清洁;
5.工作台的清洁;
6.清除废料箱中的废料;
7.开机前,操作人员必需清除活动部件上的工具、零件或其他杂物;
8.板料要校平,板料不平度应小于5mm。加工热轧钢板一定要事先校平,加工不平或带有锈蚀和氧化皮的钢板对机器寿命和模具寿命有极大影响,要少用。
苏州立式车床采用的设计制造技术,满足了强力切削、工作台超重载荷、动静态精度高、动作安全可靠、使用寿命长、加工效率高的要求。主要适用于高速钢、硬质合金刀具及陶瓷刀具,对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽等进行粗、精加工。采用全功能数控立车的高精度带预载荷滚动导轨工作台结构,其优点如下:回转精度高:回转精度可以比原先的结构提高50%;承载能力大:工作台承载可达到8吨。滚动轴承结构只需简单的喷淋润滑,又避免了传统机床易造成动静压导轨拉毛等设备事故的弊端,降低了用户在机床保有阶段的成本。将转阀变速改为PLC控制电磁阀变速,变速更可靠方便。