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数控立式车床

简要描述:

SZ750E数控立式车床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度,整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。

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SZ750E数控立式车床特性:

1.本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成,经适当退火处理,消除内应力,材质坚韧,加上箱型结构设计,高刚性机体结构,使本机具有足够之刚性及强度,整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。

2.底座与主轴箱为一体式箱型结构,采用厚筋壁及多层筋壁设计,可有效抑制热变形,并能受静、动态扭曲及变形应力,确保床身高刚性和高稳定。
3.立柱采用蜂巢式对称箱型结构,内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计,可提供滑台在重切削时强大支撑力,确保床身高刚性、高精度的展现。
4.高精度、高刚性之主轴头:本机采用FANUC大马力主轴伺服马达(功率18.5/22KW)。
5.主轴轴承选用SKF  NSK系列轴承,此轴承提供*之轴向、径向负荷,可确保长时间重切削,有ji佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。
6.X/Z轴:采用FANUC交流伺服电机与大直径滚珠螺杆 (精度C3级,采预拉方式,可消除热膨胀,提高刚性) 直接传动,无皮带传动之累积误差,重复及定位精度精确,支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。
7.X/Z轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨,能实现高速进给,更能降低导轨磨损,延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小,快速回应性高,可展现高加工精度要求,亦可实现高负荷之切削。
8.润滑系统:本机自动脱压式润滑系统采集中给油,以先进脱压间歇式供油系统,以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油,确保每一润滑位置确实得到润滑油,使机械长时间运作无后顾之忧。
9.全罩式钣金:在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下,对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计,*防止切削液及切削屑飞溅于机床外,使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计,使切削屑尽可能不滞留底床上。



SZ750E数控立式车床技术参数:


机型/规格SZ750E
最大旋转直径mm920
最大切削直径mm850
最大切削高度mm800
三爪液压夹头inch18"
主轴转速rpm低速:20-340,高速:340-1500
主轴轴承直径mm200
主轴鼻端
A2-11
刀塔型式
卧式
刀具数量pcs10
刀具尺寸mm□32,Ø50
X轴行程mm460
Z轴行程mm815
X轴快速位移m/min20
Z轴快速位移m/min20
主轴电机FANUCkw18.5/22
X轴伺服电FANUCkw4
Z轴伺服电机FANUCkw4
液压电机kw2.2
切削油电机kw1kw+3
机床外观  长x宽mm4350×2350
机床高度mm4450
机床重量kg16500
总用电容量KVA50



标准配置:

1.数控系统FANUC 0i-TF
2.卧式10工位刀塔
3.主轴轴承直径φ200
4.主轴鼻端A2-11
5.18"三爪油压夹头
6.中实油压回转缸
7.氮气平衡系统
8.X轴线轨、Z轴线轨
9.二段式变速箱
10.油压系统
11.变压器
12.电控箱热交换器
13.自动润滑系统
14.铁屑输送机及铁屑车
15.8.4"液晶彩色显示屏幕
16.中文操作面板
17.工具箱及工具
18.工作灯
19.警示灯
20.脚踏开关
21.全罩式钣金
22.切削液冷却系统
23.软爪

24.机床标准颜色 (上:RAL  9002        下:RAL   5008)


可选购配置:

1.西门子控制系统
2.油水分离机
3.油雾收集器
4.液压夹头 21"  24"
5.硬爪
6.电控箱空调装置
7.自动门
8.刀具测量系统
9.工件测量系统
10.VDI刀架(E+C刀塔机型)
11.安全门联锁装置
12.交钥匙工程

13.颜色(上:RAL             下:RAL            )






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