刀塔式立式车床静压导轨包含动导轨、定导轨，动导轨与定导轨间由静压油膜隔离，当动导轨在定导轨上运动时，以动导轨运动时低点为基准点，然后测出动导轨运动时各点在高度方向的直线度误差；并且在定导轨上装副导轨，副导轨的运动方向与动导轨相同，并与动导轨作同步运动，在副导轨上装电磁线圈，在动导轨相应位置上装有电磁铁芯。
工作台在程度面内，运用的工件的装置调整比较便利，工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳，采用电机和机床主轴一体化的结构，并经过的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性，电极加工编程及加工，以及电加工过程所需所有用度，而且不会出现电加工所导致的表面硬化。
由于高速点进位运行在开始时为升速，当升到设定的速度频率时为正常匀速运行，接近到达定位点时为降频，可保证高速运行降频*稳定后，再低速运行，使控制精度得以进步。刀塔式立式车床对大中型工件内孔和端面磨削时的对中操作，提高磨削精度，缩短装夹时间，实现高圆度，一次装夹内磨削内径、外径和端面等，优化加工流程。
机床性能特点：
1、本机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身机床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。
2、用45°整体斜床身结构，配置高精度直线滚动导轨，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。
3、高速高精高刚性弹壳式主轴单元，伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续恒温跑合，上机后再经连续试运转，确保高速高精性能的可靠。
4、选用排刀方式，换刀速度快，定位精度高。
5、伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响，确保定位精度和重复定位精度。
6、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠。
7、刀塔式立式车床防护采用全防护设计，宜人性强，防水防屑可靠，维护方便。
SZ1200ATC数控立式车床