刀塔式车床的种类主要有三种，分别是液压刀塔，电动刀塔以及伺服刀塔。
1.液压刀塔：主要是靠液压缸或液压马达的动作来实现换刀动作，靠有一些接近开关或限位开关来检测位置，然后nc、plc和一些继电器等电器元件实现换刀过程，一般在专业的机床上使用比较多。
2.电动刀塔：一种数控机床的电动刀架，上、下刀体之间设有偏心支撑轴，电机设置在上刀体的上部，减速机构的输出轴连接有传动轴，传动轴的外部啮合有凸轮，凸轮的下方设有与偏心支撑轴动配合的反靠盘，反靠盘的外周固定有齿面向下的上齿盘，下刀体上固定有齿面向上的下内齿盘，下内齿盘的外周设有固定在上刀体上且齿面向上的下外齿盘，上齿盘、下外齿盘与上刀体之间由销轴连接。
3.伺服刀塔：伺服刀塔精度更高，效率更好，价格较液压虽然略高，但是其很高的性价比已经占据市场的主要地位，很多机械制造加工中心已经普及使用伺服驱动的动力刀塔，其高速换刀优势远超于液压驱动刀塔。
性能特点
1、顺应市场要求向用户推荐的主力产品；适合于精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件的加工，目前该机床已被国内摩托车行业、汽车制造行业认可并被广泛应用于生产；
2、 机床布局合理、性能优异，具有很高的性价比，可替代同类进口产品；整机采用倾斜式布局，床身为中空结构，提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过多次时效处理，提高了机床的稳定性，高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证；
3、 主轴为独立主轴单元，选配高精度主轴轴承，润滑使用进口轴承润滑脂，整个主轴单元热变形小、热稳定性佳、精度保持性好、免维护；高转速的主轴单元的高精度、高刚性、高转速、高效率使整机能完成粗、精加工；
4、 刀塔式车床由伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，线轨，消除爬行，提高工作精度，可完成精密的移动及定位，同时增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，使整机性能长久保持导轨精度，提高机床使用寿命；
5、 标配中国台湾品牌液压刀架，换刀速度快，重复定位精度高，可装配多个工位，方便多工序工件加工；
6、 标配三爪液压卡盘，方便工件自动松夹；卡盘夹持精度高，自带保压功能，有效防止瞬间掉压造成的工件飞出等安全事故；可根据客户需求选择中实、中空或手动卡盘，方便客户加工不同工件的需求。
SZ1200ATC数控立式车床