精密数控立式车床刚性强、精度高，可实现不锈钢、铜、铝等材料的车、铣、钻、攻、磨等复杂组合一次成型加工，性能稳定，操作方便，一人操作多台设备，增加产能，减少人力。
数控车床的线路检查与维修项目：
(1)电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。
(2)线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。
(3)测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。
(4)从整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录，拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。
(5)精密数控立式车床不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔化板，印刷线路细而密，一旦切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线，再则有的点，在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。
特点：
1、精密数控立式车床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、机床为整体箱型结构，底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理，矩形截面立柱，刚性好，耐重切削，精度保持性好。
3、进给速度和定位精度更高，采用十字滑枕结构形式，Z轴运动配有自动平衡装置；
4、机床X、Z向运动采用台湾上银滚珠丝杠副和交流伺服电机直连，丝杠轴承采用角接触轴承，保证了传动的高精度。
5、精密数控立式车床高速平稳旋转，并将热变形降至低限度。主轴轴径大，轴承结构刚性好，可进行高精度强力切削。
6、采用高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
7、采用数控四工位刀架，刀具布置和调整较为方便；有利于提高机床的生产效率。
8、防护系统经优化设计和专业制造，防水防屑性能可靠，并能*高速低噪声的要求。
SZ1200ATC数控立式车床